Máquina extrusora de láminas de espuma PS

La máquina extrusora de láminas de espuma PS produce láminas continuas de espuma de poliestireno para envases de alimentos, bandejas, tazones y otros productos de embalaje termoformados. La línea cubre alimentación de material, plastificación, espumado, extrusión de matrices, enfriamiento, calibración, despegue-y bobinado. Las configuraciones de referencia admiten una producción de 70 a 400 kg/h y espesores de chapa de 0,8 a 5,0 mm. La configuración final está determinada por el material de PS, las dimensiones de la hoja, la producción requerida y los requisitos de termoformado posteriores.

Alimentación de materiales
El material PS se introduce en el sistema de extrusión a una velocidad controlada según la configuración de producción seleccionada.
Plastificante y espumante
El material PS se funde y procesa a través de la etapa de formación de espuma antes de llegar al troquel de extrusión. Las condiciones de procesamiento se adaptan al material seleccionado y a las especificaciones de la hoja.
Enfriamiento y calibración
La lámina de espuma extruida pasa por secciones de enfriamiento y calibración para establecer el espesor y el perfil de la lámina requeridos.
Despegar-Despegar y dar cuerda
La lámina formada se transfiere a través de la sección-de despegue y se enrolla en rollos para su almacenamiento, manipulación o posterior termoformado.

Salida continua de hojas
La línea produce láminas continuas de espuma de PS en forma de rollo, lo que proporciona un suministro directo de material para procesos de termoformado por rollo-.
Capacidad de producción
Las configuraciones de referencia cubren entre 70 y 400 kg/h, lo que permite adaptar la capacidad de extrusión al consumo de láminas planificado y a los requisitos de producción posteriores.
Rango de espesor
El rango de espesor de referencia de 0,8 a 5,0 mm cubre múltiples especificaciones de embalaje formado. La capacidad de espesor final se confirma según la configuración seleccionada.
Procesamiento integrado
La alimentación, la plastificación, la formación de espuma, la extrusión, el enfriamiento, la calibración, el despegue-y el bobinado se organizan como un solo proceso de producción, lo que permite gestionar las especificaciones de la hoja desde la entrada del material hasta el rollo terminado.

Contenedores de comida
La lámina de espuma de PS se puede termoformar en recipientes para alimentos y envases para llevar de acuerdo con las dimensiones requeridas del producto y las condiciones de formación.
Bandejas y Cuencos
La lámina es adecuada para bandejas, tazones y productos de embalaje relacionados donde se especifica la lámina de espuma PS.
Productos de embalaje
La línea de extrusión admite la producción de productos de embalaje desechables y formados según el espesor, el ancho y el diseño del producto requeridos.
Componentes termoformados
Las especificaciones de las láminas se pueden combinar con el área de formado, las dimensiones del producto, la profundidad de formado y la disposición del molde durante la selección del equipo.

Requisito de salida
La producción requerida debe calcularse a partir del volumen de producción planificado, las horas de funcionamiento y el consumo de hojas. La capacidad de extrusión también debe corresponder con la velocidad de formación del siguiente proceso.
Espesor de la hoja
Las dimensiones del producto objetivo y las condiciones de formación determinan el espesor de lámina requerido. El espesor seleccionado debe confirmarse antes de la configuración final del equipo.
Dimensiones de la hoja
El ancho de hoja requerido y las dimensiones del rollo afectan la configuración del troquel, el enfriamiento y el despegue. Estas dimensiones deben proporcionarse antes de la planificación de la producción.
Especificación de producto
Los dibujos del producto terminado, las muestras, la profundidad de conformado y el diseño de la cavidad brindan información técnica para evaluar las especificaciones de la hoja requeridas y la configuración de extrusión.

Material PS
La máquina está destinada a la producción de láminas de poliestireno expandido. Los requisitos de grado, formulación y procesamiento del material PS deben confirmarse antes de la configuración.
Condiciones de formación
Las condiciones de calentamiento, la profundidad de formado, la geometría del producto y la disposición del molde afectan las características requeridas de la lámina.
Coincidencia de procesos
La capacidad de extrusión y las especificaciones de las láminas deben considerarse junto con el equipo de conformado, en lugar de seleccionar la producción de extrusión por separado del proceso posterior.

Procesamiento de fusión
La temperatura de procesamiento y las condiciones de extrusión se monitorean durante la plastificación y la formación de espuma para mantener el material dentro del rango de procesamiento especificado.
Formación de hojas
El enfriamiento y la calibración se utilizan para controlar el espesor y el perfil de la lámina a medida que el material pasa a través de la sección de formación.
Inspección dimensional
El espesor y el ancho de la lámina se comparan con las especificaciones de producción confirmadas durante la puesta en servicio y las pruebas de producción.
Inspección de rollos
Los rollos terminados se verifican para determinar el estado de la hoja, la calidad del bobinado y los requisitos dimensionales antes del envío.

Salida y espesor
El sistema de extrusión se puede configurar según la producción requerida y el espesor de la hoja objetivo.
Dimensiones de la hoja
Los requisitos de ancho de hoja y rollo se pueden considerar al seleccionar la configuración de matriz, enfriamiento y despegue.
Conexión aguas abajo
La línea de producción se puede planificar de acuerdo con los requisitos operativos y el flujo de materiales del siguiente proceso de termoformado.
Hay configuraciones personalizadas disponibles para diferentes requisitos de producción de láminas de espuma de PS. Las especificaciones, dibujos o muestras del producto se pueden revisar antes de la producción para confirmar la configuración requerida.

Guía de instalación
Se proporciona orientación técnica para la instalación, puesta en servicio y operación inicial del equipo.
Garantía
El equipo está cubierto por una garantía de 12 meses según los términos de garantía acordados.
Apoyo técnico
El soporte técnico remoto está disponible durante la operación. Se puede organizar un servicio en el sitio cuando se requiere asistencia en el campo.

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